Очистка сточных вод меди

Решение:

В основном в сточных водах серной кислоты, содержащих медь и ионы меди, приоритет отдается, сточные воды подаются в систему низкотемпературной вакуумной дистилляции IVECDEST, наконец извлекают более 90% чистой дистиллированной жидкости, оставшиеся 5% ~ 10% маточного раствора соли, маточного раствора Скребком VESALT в вакуумную сушку в системе кристаллизации при низкой температуре, в конечном итоге получают сухую твердую кристаллическую соль, твердую кристаллическую соль, содержание влаги 15% или меньше. Водяной пар в сточных водах конденсируется с образованием дистиллята, который собирается в ведро с чистой водой. Выход воды может достигать более 99%, качество воды чистое и прозрачное, а дистиллят можно повторно использовать в качестве промежуточной воды или соответствовать стандарту сброса.

Приложение:

Краткое введение:

Медьсодержащие сточные воды — это сточные воды металлургической, электронной и других отраслей промышленности, в основном включая сточные воды травления печатных плат и сточные воды гальваники. Содержание меди в медьсодержащих сточных водах высокое. Прямые выбросы не только загрязняют окружающую среду, но и тратят ресурсы. Поэтому необходимо очищать медьсодержащие сточные воды, восстанавливать медь техническими средствами и сбрасывать ее после того, как качество воды будет соответствовать нормам.

1. Химическая промышленность, полиграфия и крашение, гальваника, выплавка цветных металлов, добыча цветных металлов, сточные воды для очистки электронных материалов, производство красителей и другие процессы часто образуют сточные воды, содержащие большое количество ионов меди. В зависимости от валентности иона меди различают двухвалентные и одновалентные ионы меди; По существующему виду различают медь свободную (например, Cu2+) и сложную медь (например, комплекс-ион цианида меди [Cu(CN)3]2-, медно-аммиачный комплекс [Cu(NH3)42+] и др.). .

2. Ионы меди часто существуют в виде комплексов в сточных водах, содержащих медь в красителях, гальванических и других отраслях промышленности, например комплексные ионы цианида меди [Cu(CN)2], [Cu(CN)3]2-, [Cu (CN)4]3-. Принято считать, что комплексные ионы цианида меди в сточных водах в основном существуют в виде [Cu(CN)3]2-. Комплексные ионы хлорида меди разлагаются на Cu+ и Cl-, а ионы одновалентной меди самопроизвольно дисмутируют в водном растворе с образованием ионов двухвалентной меди. Если взять в качестве примера кислые сточные воды меднения, то сточные воды в основном содержат катионы, такие как Cu2+, H+, Fe2+, Fe3+, и анионы, такие как SO42- и C1-. В сточных водах цианидного меднения содержится 300–450 мг/л свободных ионов цианида и 400–550 мг/л ионов одновалентной меди.

3. Срок службы электролитической медной фольги и обработка поверхности, например, основной производственный процесс, требует большого количества воды для мытья поверхности медной фольги, включая медные сточные воды и сточные воды, содержащие хром, сточные воды никеля, сточные воды, содержащие цинк, например, промывка сточных вод. Из-за того, что сточные воды производства электролитической медной фольги содержат меньше примесей, что характерно для большого количества сточных вод, на новом заводе по производству медной фольги используется большое количество мембранных процессов, используемых для переработки сточных вод после получения высокой концентрации меди, никеля, цинк, хромовый концентрат одновременно, чтобы сделать сточные воды для достижения замкнутого цикла, почти нулевых выбросов, для достижения цели экономии ресурсов и защиты окружающей среды.

Но при эксплуатации проекта повторного использования ресурсов меди, содержащих сточные воды, в таких аспектах, как технология, экономика, управление, существует много трудностей, переработка ресурсов и действительно «почти нулевые выбросы» очень сложны, некоторая гласность и успешный случай вниз.

Основные проблемы:

1. Концентрация BWRO и SWRO не достигла проектного целевого значения.

Мембранный процесс использовался для концентрирования сточных вод в кислых рабочих условиях с pH от 1 до 3, хотя кристаллизации ионов на стороне концентрированной воды мембранного элемента удалось избежать. Но в результате мембраны обратного осмоса при pH 7,5 ~ 7,8 скорость обессоливания самая высокая, при условии низкого pH время работы скорости обессоливания невелико. Кроме того, из-за влияния концентрационной поляризации и температуры воды только тогда, когда мембранное давление BWRO и SWRO превышает осмотическое давление концентрированного раствора на 10 бар, концентрация ионов в концентратах BWRO и SWRO не может достичь расчетного целевого значения. , поэтому количество циклов ОФ необходимо увеличить, что увеличивает рабочую нагрузку ОФ.

2. Эффективность восстановления концентрата НФ не может соответствовать проектным требованиям.

Связь между содержанием солей входного раствора НФ и количеством выхода жидкости и концентрированного раствора такова, что при определенном рабочем давлении, чем выше содержание соли в исходном растворе, тем меньше количество выхода жидкости и больше количество концентрированного раствора. Поэтому, когда концентрация питательной жидкости изменяется, чтобы гарантировать, что количество концентрата NF соответствует проектным требованиям, его необходимо отрегулировать до более высокого рабочего давления для удовлетворения требований обработки. Однако в некоторых подобных случаях, которые эксплуатировались, превышения давления в конструкции насоса подачи жидкости НФ не наблюдается. Когда условия эксплуатации NF изменяются, поскольку давление насоса подачи жидкости NF достигло предельного рабочего давления, NF не может эффективно концентрироваться, а объем концентрированной жидкости намного превышает расчетный показатель, и производственная линия не может потреблять такое большое количество концентрированной жидкости.

3. Мембранный элемент обратного осмоса и нанофильтрации сокращает срок службы.

Диафрагма, сепаратор на входе воды, сепаратор для производства воды и клеящие вещества мембранных элементов обратного осмоса и нанофильтрации изготовлены из химических материалов. Длительная эксплуатация в условиях низкого pH (значение pH от 1 до 3) вызовет необратимые изменения в тонкой структуре или молекулярной структуре химических материалов, ускорит ухудшение характеристик мембраны и сократит срок службы мембранных элементов. На заводе медной фольги был аналогичный случай, цикл замены мембранного элемента составляет один год, короче, три месяца нужно заменить. Из-за более высокой цены мембранный элемент меняется слишком часто, что приводит к увеличению стоимости эксплуатации системы.

4. Трудности в обслуживании и управлении системой.

Использование ресурсов сточных вод предполагает весь мембранный процесс. По сравнению с традиционным процессом очистки сточных вод, персонал по эксплуатации и техническому обслуживанию должен иметь более профессиональный и усовершенствованный уровень работы, обслуживания и управления. Некоторые предприятия, чтобы снизить инвестиционные затраты, имеют низкую степень автоматизации, отсутствие надежного инструмента онлайн-мониторинга, а также отсутствие методов автономного обнаружения, что приводит к тому, что многие проекты могут только поддерживать приемку проекта, трудно решить Проблема, не стабильная работа.

Система сушки и кристаллизации с низкотемпературным испарителем VESALT IVECDEST может стать идеальным решением для переработки жидких медных отходов. Более ста прав интеллектуальной собственности и патентов делают этот испаритель технологическим пионером в системах вакуумной дистилляции.

В нашем центре производства и применения нулевых сточных вод мы уже много лет разрабатываем инновационные технологии, которые значительно улучшают качество дистиллированной воды. Наше предложение очень ясно. Например, низкотемпературный испаритель IVECDEST и технология кристаллизации со скребковой пластиной VESALT с использованием специальной технологии могут удовлетворить требования качества благодаря комплексу оригинальной подготовки системы, позволяющей получать чистую дистиллированную воду и сухие твердые кристаллы. Это делает наши системы криогенной вакуумной дистилляции уникальными на мировом рынке.

Схема процесса:

В основном в сточных водах серной кислоты, содержащих медь и ионы меди, приоритет отдается, сточные воды подаются в систему низкотемпературной вакуумной дистилляции IVECDEST, наконец извлекают более 90% чистой дистиллированной жидкости, оставшиеся 5% ~ 10% маточного раствора соли, маточного раствора Скребком VESALT в вакуумную сушку в системе кристаллизации при низкой температуре, в конечном итоге получают сухую твердую кристаллическую соль, твердую кристаллическую соль, содержание влаги 15% или меньше. Водяной пар в сточных водах конденсируется с образованием дистиллята, который собирается в ведро с чистой водой. Выход воды может достигать более 99%, качество воды чистое и прозрачное, а дистиллят можно повторно использовать в качестве промежуточной воды или соответствовать стандарту сброса.