Очистка сточных вод при литье под давлением

Решение:

Большинство заливок жидкости подвержены незначительной коррозии и должны проводиться до испарения. В условиях вакуумного низкотемпературного испарения конденсация водяного пара в процессе вакуумного образования дистиллированной воды собирается в резервуары для хранения воды, поскольку сточные воды, содержащие углеводороды, не могут быть полностью удалены с помощью традиционной испарительной машины. Таким образом, для достижения стандартов прямого сброса необходимо использовать дистиллированную воду для устройств доочистки или активированный уголь. Благодаря испарителю IVECDEST можно сократить более чем 98% количества сточных вод, дистиллированную жидкость можно перерабатывать или достигать стандартов сброса.

Приложение:

Аэрокосмическая промышленность

Производство автомобилей

Устройство связи

Производство металла

Краткое введение：

Чтобы избежать сбоев в процессе производства и обеспечить качество продукции, без пресс-формы этот вспомогательный материал в технологии литья под давлением незаменим. Растворенный или эмульсионный разделительный состав, используемый в литейном производстве при сбросе сточных вод предприятий, не допускается непосредственно в общественную канализационную систему. В большинстве случаев они вместе с другими отходами предприятий представляют собой дорогостоящую переработку отходов профессиональной компанией.

Наша технология позволяет отделять загрязнения, в том числе эмульгированные масла, для приготовления кристаллической дистиллированной воды. Отличный способ повторно использовать воду.

Используя всемирно известный технологический процесс IVECDEST низкотемпературное вакуумное испарительное устройство для очистки таких промышленных сточных вод, стоимость сточных вод может быть значительно снижена. Экстракция дистилляционной воды выше 98%. В результате стоимость также может быть снижена более чем на 98%; ХПК может быть снижен на 99%, что может достичь стандарта повторного использования или прямого сброса.

Схема процесса:

Большая часть литейных отходов жидкая с незначительной коррозией, часть нейтрализуется перед переработкой сточных вод в испаритель. Водяной пар конденсируется в вакуумном процессе с образованием дистиллированной воды, которая собирается в резервуар для хранения воды, а оставшиеся следы отходов используются для следующей обработки опасных отходов. Это может значительно уменьшить или даже удалить вредные химические вещества и тяжелые металлы, содержащиеся в отработанной жидкости. Испаритель Greenlan позволяет сократить количество сточных вод более чем на 98 %, а дистиллят можно использовать повторно или дополнительно очищать для соответствия стандартам промежуточной воды или сброса.