Основное введение
Информация о клиенте:
Клиент зарегистрирован на Шэньчжэньской фондовой бирже в 2018 году и является предприятием номер один по производству медицинского оборудования в Китае, а также ведущим НИОКР и производителем высокотехнологичного медицинского оборудования в Китае. Являясь одним из мировых лидеров инноваций в области медицинского оборудования, завод всегда занимается исследованиями, разработками и производством клинического медицинского оборудования. Продукты охватывают четыре основные области жизненной информации и поддержки, клиническую лабораторию и реагенты, цифровое ультразвуковое исследование и радиологию, а также доставляют медицинскую электронную продукцию с идеальным балансом производительности и цены во все уголки мира. Мировые продажи расширились до более чем 190 стран и регионов. Штаб-квартира находится в Шэньчжэне, Китай, одновременно в Шэньчжэне, Пекине, Нанкине, США, Сиэтле, Нью-Джерси, Стокгольме, Швеции созданы центры исследований и разработок, в 29 крупных городах Китая созданы филиалы, в США, Канада, Великобритания, Нидерланды, Германия, Франция, Италия, Россия, Турция, Индия, Индонезия, Мексика, Бразилия открыли зарубежные дочерние компании. Она формирует мощную дистрибьюторскую и сервисную сеть по всему миру. По состоянию на декабрь 2009 года в компании работало более 5800 сотрудников по всему миру.
Во время производства образуются отходы испытаний IVD. Объем: 10т/день
Оригинальный метод утилизации:
Аутсорсинговое избавление. Стоимость обработки составляет около 3500 юаней/тонну, а общая годовая стоимость утилизации составляет более 10 миллионов юаней.
Экономия затрат:около 8 миллионов юаней/год
Применение оборудования Greenlan:
На основании анализа и диагностики всего производственного процесса жидкие отходы испытаний IVD составляют наибольшую долю отходов на заводе. Предприятие сначала снижает количество органических реагентов, а затем использует для очистки комплект системы низкотемпературной вакуумной перегонки С-ВЭ10000. Результаты показывают, что количество отходов можно сократить более чем на 90%. Дистилляционная жидкость, полученная путем выпаривания и концентрирования, обрабатывается процессом «гидролиза и подкисления + WBR + нанофильтрация», качество сточных вод может соответствовать требованиям «Качество технической воды для переработки городских сточных вод». ', и лучше, чем стандарт IV класса поверхностных вод. Его можно использовать обратно для градирен или установок по очистке отходящих газов.
Ход процесса:
Сточные воды автоматически поступают в систему низкотемпературной вакуумной дистилляции S-VE10000 без какой-либо предварительной очистки. Общая мощность переработки составляет 10 тонн в сутки, при этом из отработанной жидкости извлекается более 92% прозрачного дистиллята.